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放電等離子燒結簡稱SPS,是一種快速燒結技術。它是在粉末顆粒間直接通入脈沖電流進行加熱燒結,因此有時也被稱為等離子活化燒結或等離子體輔助燒結。該技術是通過將特殊電源控制裝置發生的ON-OFF直流脈沖電壓加到粉體試料上,除了能利用通常放電加工所引起的燒結促進作用(放電沖擊壓力和焦耳加熱)外,還有效利用脈沖放電初期粉體間產生的火花放電現象(瞬間產生高溫等離子體)所引起的燒結促進作用通過瞬時高溫場實現致密化的快速燒結技術。
什么是熱壓爐真空熱壓燒結?真空熱壓燒結是在真空環境下,對置于限定形狀模具中的松散粉末或對粉末壓坯加熱的同時對其施加壓力,使材料成型與燒結同時完成的一種工藝。
碳化硅真空燒結爐廣泛應用于陶瓷、碳化硅、硬質合金材料、光電鍍模材料和石墨純化的真空燒結處理,在使用真空燒結爐中要進行維護保養,只有做好保養才可以更長久地使用。所以,碳化硅真空燒結爐使用時一定要注意以下事項: 1.如網帶為頂針網帶,請用砂紙等打磨頂針端,以防止對電池片的劃傷,如果是斜角網帶,則在轉速100情況下低速烘烤,以鏟除有機物。 2.如燈管感染有機物,請當心用酒精棉或無紡布擦洗。
隨著汽車工業應用的粉末冶金制造的零配件不斷增加,對產品質量的要求不僅僅是更好,而是更穩定。由于大多數的條件變量在工件產品的設計階段已被決定,因此燒結工藝中,氣氛的改變或加以調整,影響最終成品的質量和穩定。所以,利用氣氛燒結爐對氣氛系統的變量做直接或間接的控制是很重要的。
熱壓燒結爐零部件結構緊湊,使用安全可靠,便于維修。發熱元件熱效率高。加熱電源采用可控硅調壓器恒流控制,升溫速率快,工作穩定,安全保護電路靈敏度高。爐內有效工作空間大。適合于有壓燒結或無壓燒結,操作靈活,應用范圍廣。在燒結熱壓過程中,液壓站可根據工藝要求實行手動調壓和自動保壓,熱壓裝置操作靈活,也提高了產品在燒結過程中的內在質量。
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